臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑。  can析器離心機的直徑為180?920mm，這意味著在相同的長徑比情況下，理論體積分離范圍為1：130。 臥式螺旋傾析器離心機的直徑不能無限制地增加，因為隨著直徑的增加，最大允許速度將由于材料的固體密度的降低而降低，并且離心力也將相應(yīng)地降低。 從經(jīng)濟角度看，cannot析器離心機的流量不能通過增加其直徑來增加。

  當(dāng)臥螺離心機水過程中進料濃度發(fā)生變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺桿的滑差和扭矩將自動跟蹤和調(diào)整，因此無需專門人員進行操作，并且進料濃度發(fā)生變化時 在帶式過濾器脫水過程中，帶速，帶的張力，加藥量，沖洗水的壓力都需要調(diào)整，操作要求高；

  水平螺旋沉降離心機轉(zhuǎn)鼓的錐角。 錐角對固體流的性能有重要影響。 由于離心力，當(dāng)顆粒到達鼓的內(nèi)壁并通過螺旋向前輸送時，它們也具有向后流動的趨勢，并且向后流動的速度與螺旋斜角有關(guān)。 最終反映在錐角上。 兩者都直接影響固體顆粒的運輸性能，即，隨著返回速度的增加，固體運輸速度會降低。

  臥螺離心機帶式壓濾機的用量為4kg /（t [干泥]）。 一臺機器的功耗為0.8kW /m3。 沖洗水：污泥為1：1。 離心機用量為3kg /（t [干泥]）計，單機處理能耗為1.2kw /m3泥，沖刷水為0，電費為0.5元/ kw，水費為0.5 元/m3，藥品費為80元/ kg。

  該臥螺離心機占用空間小，易于安裝和調(diào)試。 輔助設(shè)備僅是定量輸送和輸送輸送機。 整機全密封，車間環(huán)境良好； 帶式壓濾機占地大，除計量和進出外還配備了輔助設(shè)備。 除了物料輸送機之外，還需要沖洗泵，空氣壓縮機，污泥調(diào)節(jié)器等。 整機密封性能差，高壓清洗水霧和異味污染環(huán)境。 如果管理不好，會造成泥漿溢出；

  在離心機中，細泥渣也可與水分離，因此絮凝劑的用量很小。 一般情況下，脫水過程中混合污泥的用量為：1.2kg / t（干污泥），污泥回收率在95％以上，脫水后泥餅的含水率約為65％-75％，不能設(shè)置濾帶。 由于濾帶編織得太密。 為了防止小污泥泄漏，需要向其中添加更多的絮凝劑。污泥會形成較大的絮凝物。 通常，脫水過程中混合污泥的用量大于3kg / L [干污泥]，污泥的回收率約為90％，脫水后泥餅的含水率約為80％；

臥螺離心機